Asmar fabrica equipo para la fragata Williams de la Armada de Chile con gemelo digital y manufactura aditiva
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Asmar fabrica equipo para la fragata Williams de la Armada de Chile con gemelo digital y manufactura aditiva

Esta nueva tecnología avanzada permite fabricar y reparar piezas complejas, reduciendo la dependencia externa y el coste de mantenimiento
FF 19 Almirante Williams Foto Armada de Chile
Fragata FF-19 Almirante Williams. Firma Armada de Chile
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El Centro de Manufactura Avanzada de la planta industrial Valparaíso de Astilleros y Maestranzas de la Armada (Asmar) produjo un impulsor de la bomba de incendio de la fragata antisubmarina Type 22 FF-19 Almirante Williams de la Armada de Chile utilizando la tecnología de gemelo digital y, posteriormente, manufactura aditiva, en vez de ser adquirirlo en el extranjero, optimizando recursos y plazo de entrega.

El Centro de Manufactura Avanzada es una iniciativa emblemática pues incorpora tecnología avanzada para fabricar y reparar piezas de alta complejidad necesarias para el funcionamiento de buques lo que entrega mayor autonomía para la Armada de Chile, reduciendo la dependencia externa, mejorando tiempos de entrega y optimizando el coste de mantenimiento.

Además de fomentar la transferencia tecnológica y la colaboración público-privada, este centro, en el que se han invertido más de tres millones de dólares desde 2016 y que será inagurado el 22 de julio por la ministra de Defensa Nacional, Adriana Delpiano, y el comandante en jefe de la Armada, almirante Fernado Cabrera, le proporciona a Chile mayor independencia estratégica.

Según El Mercurio, el impulsor de la bomba de incendio de la fragata FF-19 Almirante Williams se había dañado gravemente y necesitaba un reemplazo, ante lo cual el Centro de Manufactura Avanzada efectuó una maqueta virtual hecha a partir de un escaneo de la pieza destruida y elaboró un gemelo digital que fue probado en ese ambiente. 

Al comprobarse que funcionaba correctamente, la instalación de la planta industrial Valparaíso procedió a fabricarla físicamente con impresión 3D, lo que permitió ahorrar tiempo y materiales y asegurar la calidad del impulsor de la bomba de incendio.



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